随着生(shēng)産環境的改變,生(shēng)産周期的縮短,倉儲物(wù)流的多樣化,對存貨的需求也在不斷增加,所以必須建立和實施供應鏈辦理系統,憑借數字化、信息化将供貨商(shāng)、制作商(shāng)、客戶三者緊密聯合,共擔庫存風險。
上海倉儲物(wù)流管理的八步曲:
第一(yī)部曲:追。上海倉儲物(wù)流辦理必須具備信息的追蹤能力,将貨物(wù)的運輸延伸到供應商(shāng)的運輸中(zhōng),以保證供應商(shāng)的生(shēng)産和實際的發貨。一(yī)塊,上海倉儲物(wù)流辦理需要與物(wù)流公司進行 ETD/ETA連接,分(fēn)别爲: ETD——從供應商(shāng)工(gōng)廠卸貨到碼頭的數量?從供應商(shāng)分(fēn)包上海倉儲物(wù)流到上海倉儲物(wù)流的數量是多少?第三方物(wù)流公司和第四方物(wù)流車(chē)離(lí)開(kāi)的地點有幾個?ETA——第三方物(wù)流和第四方物(wù)流車(chē)到達目的地有幾個?到公司的廠房有幾個碼頭?到達公司生(shēng)産車(chē)間的上海倉儲物(wù)流有幾個?通過與存貨系統的聯機補充。
第二部曲:結束。上海倉儲物(wù)流接收貨物(wù)時,應該使用條形碼或更高級的 RFID掃描儀确認進貨,要害包括:當供應商(shāng)發貨時,發貨物(wù)料沒有采購 VPO編号,上海倉儲物(wù)流要立即找到有關部門,确認這批貨物(wù)是否應該在今日此時收到;當清點材料時,如果材料未達到最少的包裝數量,則要仔細檢查,确認無誤後才能放(fàng)入;收到貨物(wù)掃描确認後,如果系統不接收,則要立即找到有關部門,确認該貨物(wù)已被接收。
第三部曲:調查。上海倉儲物(wù)流必須具備檢查貨物(wù)的能力,對 A類物(wù)品(僅限少數供應商(shāng)選擇的比賽商(shāng)城和獨家供應的 A類商(shāng)品)進行嚴格控制,嚴格控制數量,獨立上海倉儲物(wù)流,24小(xiǎo)時保安監視;制定包材、耗材免檢的标準,對供應商(shāng)提出的缺損、缺損的材料,必須無條件、及時地進行補貨、退貨;對材料儲存期限進行分(fēn)析,并設置不合格材料的處理時間。
第四個部曲,就是“儲”。物(wù)料不能落下(xià),也不能落下(xià)(存放(fàng)在平台上,可以随意移動),每個材料隻能有一(yī)個箱子或者幾個箱子,臨時儲存時間會自動報警,盡可能的控制上海倉儲物(wù)流,不能移動。
第五部分(fēn):拾取。揀料是按照訂單和消耗的先後次序進行的,如果能按照燈的指示分(fēn)揀,那就是最好的(也叫 PicktoLight),在揀料的時候,盡可能的掃描到每一(yī)次的扣賬,并将庫存信息告知(zhī)中(zhōng)心調度補貨。
第六個部曲:出發。上海倉儲物(wù)流發料依據工(gōng)令、料單、工(gōng)令、工(gōng)單和揀料單三位一(yī)體(tǐ),做到工(gōng)令的消耗一(yī)目了然,利用主動掃描系統進行信息傳輸。
第七部曲:盤點。整理打闆一(yī)向遵循散闆、散箱、散闆的準則。比如,1種材料總計103種,是10盒(10盒)加上3個零,在盤點單上的盤點數應該寫爲10盒*10+3=103。對材料進行分(fēn)類,以決定各種材料的盤點時間,可分(fēn)爲日盤、周盤、月盤;日清點調配(流動存貨)清點;每個月的第一(yī)天中(zhōng)午12點,都會有一(yī)個統一(yī)的政策。
第八部曲:後撤。以全包退換爲處理标準,處理時間和處理量要達到全包即退或每星期五下(xià)午3點整批退貨,達到(線邊倉主動補換貨)準則取代 RMA退料确認做法,與VMIHub退貨暫存區同享準則,要求供貨商(shāng)做免費(fèi)包裝箱供應。